GÉNÉRATEUR D'AZOTE POUR L'EMBALLAGE DES ALIMENTS

La technologie Modified Atmosphere Packaging (MAP) désigne fondamentalement l'emballage de denrées alimentaires dans une atmosphère différente de l'atmosphère naturelle afin de préserver leur fraîcheur et de prolonger leur durée de conservation. Pour prolonger la durée de vie d'un aliment, il est évidemment essentiel de bloquer ou de ralentir tous les mécanismes chimiques et biologiques qui déterminent sa détérioration.
Même dans les cas où le conditionnement sous atmosphère modifiée ne garantit pas une prolongation significative de la durée de conservation, la technique peut permettre une meilleure présentation ; par exemple, une portion de viande fraîche peut apparaître avec une couleur plus appréciée, un produit laitier peut apparaître moins gras en surface, et le jambon peut offrir des tranches bien séparées l'une de l'autre. En tout état de cause, l'utilisation d'atmosphères modifiées n'est pas un moyen de réhabilitation ou d'amélioration qualitative d'un produit alimentaire médiocre, mais plutôt une opération d'assistance technologique qui seule, avec d'autres interventions (telles que la réfrigération, le contrôle hygiénique, etc.), peut permettre d'obtenir les effets souhaités.

Une bonne application de la technique d'emballage sous atmosphère modifiée doit tenir compte de la nature et des caractéristiques du produit à emballer, en particulier :

• La périssabilité des aliments dans l'air, qui est la principale cause de leur détérioration (microbiologique, oxydative, enzymatique, etc.).
• Solubilité du dioxyde de carbone dans les aliments à différentes températures et variations organoleptiques associées.
• Comportement de la microflore dans l'atmosphère, afin d'éviter la prolifération de micro-organismes anaérobies ou une sélection indésirable de la microflore typique.
• Perméabilité des matériaux d'emballage au gaz, compte tenu de la température de stockage et de la surface totale.
• L'étanchéité de l'emballage, c'est-à-dire l'absence de micro-trous et/ou de défauts de fermeture.
• Efficacité de l'opération de remplacement de l'air, c'est-à-dire choix du type le plus approprié de machine d'emballage, d'alimentation en gaz et de système de mélange.
• Précision de la composition de l'atmosphère et de la mesure de l'oxygène résiduel après conditionnement.

Toutes les entreprises de gaz techniques fournissent des gaz de qualité alimentaire en bouteilles de gaz comprimé ou en Faisceau de bouteilles à 200 bar-g, ou en réservoirs cryogéniques. Le choix du type de fourniture dépend de la consommation et de la logistique de l'entreprise utilisatrice ; il s'agit donc d'un choix technico-économique. En outre, de nombreux fournisseurs de gaz ont récemment mis au point des mélanges de gaz de qualité alimentaire sous des noms de marque, qu'ils livrent déjà pré-mélangés aux clients.

Le choix de l'approvisionnement le plus approprié en Azote ou en mélanges gazeux de qualité alimentaire est parfois problématique et peut s'avérer, en cas de mauvaise décision, très coûteux. Les méthodes d'approvisionnement traditionnelles impliquent la location, la recharge et la livraison, l'écotaxe et les frais de traitement des commandes, en plus de plusieurs autres problèmes, tels que le suivi de l'approvisionnement, la gestion des paiements, la manutention et l'entretien du stockage, etc. Si, en outre, le prix du gaz et les tarifs des fournisseurs augmentent continuellement alors que l'impact environnemental des livraisons par camion prend de l'importance, le coût de l'approvisionnement traditionnel devient extrêmement élevé et difficile à budgétiser.

Grâce à la technologie Pressure Swing Adsorption (PSA), les générateurs d'azote NITROGAS® NG pour l'alimentation produisent de l'azote à partir d'air industriel de classe 1.4.1, ISO 8573.1-2010 standard. L'air sec et propre provenant d'un compresseur industriel standard et d'un système de traitement de l'air est essentiellement "tamisé" pour éliminer l'oxygène et d'autres gaz à l'état de traces, tandis que l'Azote passe dans l'application. En utilisant des tamis moléculaires (CMS) spécialement sélectionnés, les Générateurs d'azote Gasgen pour l'alimentation permettent d'obtenir de l'Azote extrêmement pur (jusqu'à 99,999%) avec une consommation d'air très modérée.

La séparation non cryogénique de l'air est un processus bien connu, mais les caractéristiques de conception et de contrôle appliquées aux générateurs d'azote NITROGAS® NG permettent de maximiser la production de gaz et de réduire la consommation d'air, atteignant ainsi les niveaux d'efficacité les plus élevés. En conséquence, le choix d'un Générateur d'azote sur site plutôt que de dépendre d'une production externe traditionnelle peut conduire à une réduction des coûts allant jusqu'à 90 % : la période d'amortissement de l'investissement se situe généralement entre 6 et 24 mois.